Effekttransformator Åtgärder mot kortslutning

Driftsstabiliteten för stora transformatorer ligger först i dess konstruktions- och tillverkningstekniknivå, och för det andra i hela operationsprocessen för att utföra olika experiment på maskiner och utrustning och omedelbart förstå arbetsförhållandena för maskiner och utrustning. För att bemästra tillförlitligheten hos transformatorns mekaniska utrustning kan de svaga punkterna förbättras enligt kortslutningstestet för att säkerställa att transformatorstrukturens tryckhållfasthetsdesignschema är väl förstått.
Transformatortillverkare - standardisera designen, var uppmärksam på den axiella pressprocessen för tillverkning av spole.
Vid utformningen av schemat, förutom att överväga transformatorn för att minska slitage och förbättra nivån på isoleringsskiktet, måste tillverkaren också fullt ut överväga att förbättra transformatorns slaghållfasthet och arbetsförmågan att motstå vanliga kortslutningsfel. På tillverknings- och bearbetningstekniknivån, eftersom många transformatorer har valt stift för isoleringsskikt, och högspännings- och lågspänningsspolar använder samma stift, föreskriver denna typ av struktur att det finns en hög nivå av tillverkningsteknik för att lösa skyddsskiktet pad för att utföra täta lösningar, efter spolens produktion och bearbetning måste också utföra konstant strömkälla torkning av en separat spole, och noggrant mäta höjden på spolen efter krympning.
Varje spole av samma stift justeras till samma höjd efter ovanstående behandlingsprocess, och arbetstrycket som krävs av matoljans tryckutrustning används för att öka det erforderliga arbetstrycket för spolen under monteringsprocessen och sedan den angivna höjden genom designschemat och bearbetningsteknik uppnås. I den totala installationen, förutom att vara uppmärksam på tryckspolens pressande tillstånd, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på manipuleringen av trycktillståndet för bottentryckspolen.